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模具粘料是由于沖壓時(shí)的壓力和熱量，會(huì)將板料的細(xì)小顆粒粘結(jié)于沖頭表面，導(dǎo)致沖孔質(zhì)量差。由于氣液增壓機(jī)工作時(shí)出力大而且速度快，有時(shí)是會(huì)出現(xiàn)模具粘料的情況，那么怎么避免呢？
首先是如果已經(jīng)出現(xiàn)了模具粘料，要去除粘料可用細(xì)油石打磨，打磨方向應(yīng)與沖頭運(yùn)動(dòng)的方向相同，這樣光后會(huì)避免進(jìn)一步粘料的產(chǎn)生。
不要用粗紗布等打磨，以免沖頭表面更粗糙，更容易出現(xiàn)粘料。
防止模具粘料可以使用合理的模具間隙、良好的精密沖床沖壓工藝，以及必要的板料潤(rùn)滑，都會(huì)減少粘料的產(chǎn)生。
防止過熱，一般采用潤(rùn)滑的方式，這樣會(huì)減少摩擦。
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